炭化ケイ素ハイグレード

 

炭化ケイ素 (SiC)、としても知られていますカーボランダム、シリコンと炭素を含む硬質化合物であり、従来の脱酸素用シリコン炭素粉末に代わる新しいタイプの強力な複合脱酸剤であり、元のプロセスと比較して、物理的および化学的特性がより安定しており、脱酸効果が良好です。 SiC は通常、抵抗炉で 1700 ～ 2500 度の高温で製造されます。炭化ケイ素は、19 世紀後半以来、サンドペーパー、研削砥石、切削工具の重要な材料として使用されてきました。近年では、工業炉の耐火物ライニングや発熱体、ポンプやロケット エンジンの耐摩耗部品、発光ダイオード-の半導体基板などに応用されています。

 

SiC は、二酸化ケイ素または珪砂と混合された炭素材料の化学反応によって形成される製品で、コアの周りに固体の円筒形のインゴットとして成長します。その放射状の層は、内側のグラファイトから -SiC (粗い結晶構造を持つ最高級の材料)、-SiC (冶金級の材料)、そして最後に再溶解される外側の未反応の材料に及びます。- SiC は、使用する原材料に応じて、黒色または緑色で製造できます。

黒色炭化ケイ素（SiC）が95％以上含まれており、緑色炭化ケイ素よりも靭性が高くなります。主に、ガラス、セラミック、石材、耐火物、鋳鉄、非鉄金属などの引張強度の低い材料の加工に使用されます。-

緑色の炭化ケイ素SiCを97%以上含み、色は緑色で、THよりも硬度と脆性が高く、熱伝導性と電気伝導性が良好です。鋼鉄のナイフ。

さらに、立方晶炭化ケイ素特別なプロセスによって生成される黄緑色の結晶です。-製造に使用される研磨工具はベアリングの超仕上げに適しています。表面粗さはRa32-0.16ミクロンからRa0.04- 0.02ミクロンまで加工可能です。

冷却後、SiC インゴットはほとんどが熟練作業者によって手作業で正確に選別され、さまざまな用途に合わせてさらに加工されます。次に、固体の SiC 材料を慎重に粉砕し、選別し、必要に応じて再度粉砕します。もう 1 つのオプションは、SiC をさらに化学処理して、その用途に適した特性を得るというものです。

SiCの形状を販売しております。ブロック, 顆粒、そして粉.

包装:防水ビニール袋、{0}}袋あたり 1,000kg、またはご要望に応じて配送します。

サイズ：0-5mm、0-10mm、10-50mm、カスタムも提供できます。

 

 

• 低密度

• 高強度

• 良好な高温強度（反応結合）-

・耐酸化性（反応結合）

・優れた耐熱衝撃性

• 高い硬度と耐摩耗性

・優れた耐薬品性

• 低い熱膨張と高い熱伝導率

 

 

1. 非鉄金属製錬-

炭化ケイ素の高耐湿性、良好な熱伝導性、耐衝撃性、高強度を利用し、材料を高温で間接加熱することでより良い結果が得られます。銅溶解炉のライニング、蒸留炉のトレイ、亜鉛粉末炉のアークプレート、アルミ電解槽など。

2. 冶金鉱物加工産業

実はモアサナイトの硬度はダイヤモンドに次ぎ、耐摩耗性が強く、鋳鉄やゴムの5倍以上の耐用年数を誇ります。航空滑走路にも最適な素材です。

3. 建材セラミックス・砥石工業

モアサナイトの高耐熱性と高熱伝導系の特性を利用して、薄板のキルン 家具を製造できます。これにより、キルン 家具の容量が増加するだけでなく、キルンの製品品質が大幅に向上し、生産サイクルの短縮にも役立ちます。{0}炭化ケイ素はセラミック釉薬と言えます。焼成・焼結に最適な間接材です。

4. 省エネ

安定性と熱伝導率が優れているため、熱交換器として使用でき、企業の燃料消費量を 20% 以上削減し、生産性も大幅に向上します。また、鉱山の選別工場で使用される排出パイプライン内に設置するのにも非常に適しています。

5. 新しい分野への応用

近年、炭化ケイ素の技術研究開発が加速する傾向にあります。例えば、太陽光発電産業は急速な成長期にあり、結晶シリコン電池も一定の市場シェアを占めています。電池技術における発電効率の開発に使用されます。現在、それは市場のトレンドでもあります。

将来的には、炭化ケイ素の主な用途は、回路部品、半導体、構造材料、クラッチ、核燃料、切削工具の分野にも集中する可能性があります。リサイクル技術の向上により、完成品の一部をリサイクルすることも可能です。

 

 

人気ラベル: 炭化ケイ素高級、中国炭化ケイ素高級メーカー、サプライヤー、工場, アセンブリ用フェロシリコン, メッキ用のフェロシリコン, テスト用のフェロシリコン, 試用注文のためのフェロシリコン, 溶接用のフェロシリコン, フェロシリコン仕様