シリコンカーボンアロイファクトリー直接供給

 

 

シリコンカーボン 合金主にシリコン（SI）と炭素（C）で構成される複合合金材料であり、通常は鉄、アルミニウムなどの他の要素を少量で備えています。シリコンと炭素の特性を組み合わせて、冶金、バッテリー、化学工学、その他のフィールドに幅広い用途があります。

 

 

 

スチール製造デオキシディザー

 

従来のフェロシリコンまたは炭化シリコンに置き換えられた鋼製錬所の効率的なデオキシディザーとして使用されると、溶融鋼から酸素をすばやく除去し、鋼の品質を向上させることができます。

同時に、溶融鋼の炭素含有量を調整して、その組成を最適化することができます。

 

合金添加物

 

シリコンと炭素の供給源として、特別な鋼（シリコン鋼やステンレス鋼など）または鋳造合金を生産するために使用され、材料の硬度、耐摩耗性、耐食性が改善されます。

 

バッテリー負の電極材料

 

リチウムイオン電池では、シリコン炭素複合材料が、特異容量が高いため、新世代の負の電極材料の候補になりました（理論的容量は4200MAH/g、グラファイトの372MAH/gをはるかに超えています）。

 

他の領域

 

化学産業：炭化シリコン（SIC）の調製のための原料として。

難治性材料：高温環境で使用される腐食耐性コーティング。

 

 

 

効率的な脱酸素化

 

シリコンと炭素の相乗効果は、単一の脱酸化剤よりも脱酸化効率が高くなり、製錬時間とエネルギー消費が減少します。

 

費用対効果

 

純粋なシリコンまたはフェロシリコンと比較して、シリコン炭素合金は安く、他の添加物の使用を減らすことができます。

環境的に

シリコン炭素合金の一部は、リソースリサイクルの傾向に沿ったシリコンスラッジやカーボンスラグなどの産業廃棄物をリサイクルすることにより調製されます。

 

バッテリーの性能改善

 

シリコン炭素陰性電極材料は、充電および排出プロセス中の純粋なシリコンの体積膨張問題を緩和し（シリコンの膨張率は最大300％）、バッテリーサイクルの寿命が改善されます。

 

調整可能な材料

 

シリコンと炭素比は、さまざまな用途シナリオ（高炭素鋼や低炭素鋼など）に適応するための需要に応じて調整できます。

シリコン炭素合金の一般的なタイプ
冶金グレード：40〜70％のシリコン含有量、10〜30％の炭素含有量、鋼製錬に使用されます。

バッテリーグレード：リチウムイオン電池に使用されるカーボンマトリックスに埋め込まれたシリコン粒子を備えたナノシリコン炭素複合材料。

産業用グレード：耐火物または化学物質に使用される多くの不純物を含む。

 

 

製鉄所の分野では、追加のタイミングを制御し、過度の炭化を避ける必要があります。

バッテリーの分野では、シリコンの体積拡大の問題を解決する必要があります。通常、ナノ材料化または複合炭素材料（グラフェンなど）によって改善されます。

 

 

 

シリコン炭素合金は、高効率、低コスト、汎用性により、現代の冶金および新しいエネルギー分野で重要な材料になっています。テクノロジーの進歩、特にバッテリーの分野でのイノベーション（シリコンカーボンアノードの商業化など）により、そのアプリケーションの見通しはさらに広くなります。

 

 

 

 

学年	si	C	アル	S	P
SI68C18	68％分	18％分	最大3％	0.05％最大	0.05％最大
SI65C15	65％分	15％分	最大3％	0.1％最大	0.1％最大
SI60C20	60％分	20％分	最大4％	0.1％最大	0.1％最大

 

 

 

材料特性を強化します: 硬度を改善するための添加物として、金属またはセラミックの耐摩耗性と高温抵抗。

 

半導体アプリケーション：SICは、高周波および高出力の電子デバイスに適した広いバンドギャップ半導体材料です。

 

省エネと環境保護：エネルギー消費を減らすために、高温の工業用炉の裏地と耐火物材料で使用されます。

 

 

冶金産業：デオキシ剤または合金エンハンサーとして。

 

電子パワー：ダイオードやトランジスタなどの高温および高圧デバイスの製造。

 

航空宇宙：タービンブレードなどの高温耐性部品に使用されます。

 

新しいエネルギー：太陽光発電および電気自動車の電力モジュール。

 

耐火物：高温炉の裏地。

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