工場の直接供給低炭素フェロクロム

低炭素フェロクロミウム（LC FECR）は、主にクロムと鉄で構成される重要な鉄合金であり、低炭素含有量（通常0.05％以下）です。以下は、その主要な機能と詳細な説明です。

 

1。化学組成

主なコンポーネント：

Chromium（CR）：通常、60％から70％の範囲のコンテンツがあるため、耐食性と硬度を提供するコア合金要素です。

鉄（Fe）：マトリックスとして、約30％から40％を占めています。

低炭素の要件：炭素含有量は、0.01％〜0.05％未満で厳密に制御されます（超低炭素グレードは0.01％より低くなります）、高炭素フェロクロム（6％〜8％炭素）よりもはるかに低くなります。

不純物制御：硫黄やリン（P）などの有害な要素の含有量は非常に低く、シリコン（SI）の含有量は通常1.5％未満です。

 

2。物理的特性

外観：滑らかまたは骨折した表面を備えたシルバーグレーブロックまたは粒子。

融点：クロム鉄の比率に応じて、約1500〜1600度。

密度：約7.2〜7.4 g/cm³、高炭素フェロクロムに似ていますが、より均一です。

 

3。冶金特性

脱酸素化能力：クロムは酸素に対する親和性が高く、溶融鋼から酸素を効果的に除去し、酸化物包含物を減少させることができます。

合金効果：ステンレス鋼（304、316などなど）およびその他の高クロム合金鋼の生産に使用される鋼のクロム含有量を大幅に増加させます。

低炭素の利点：鋼の過剰な炭素を避け、超低炭素ステンレス鋼（304L、316Lなど）または特別な合金を製錬するのに適しています。

 

4。生産プロセス

シリコン熱還元方法：
電気炉でシリコンクロム合金または金属シリコンでクロム鉱石を減らすには、スラグのために石灰を追加する必要があり、反応温度は約1600度です。

真空除burizationメソッド：
酸化反応により炭素含有量を減らすために、高炭素フェロクロムの真空高温処理。

電気分解法：
超高純度低炭素フェロクロムを生成しますが、より高いコストがあります。

 

5。アプリケーションフィールド

ステンレス鋼の生産：特にオーステナイトステンレス鋼（304シリーズなど）の世界的な低炭素フェロクロム消費量の80％以上を占めています。

特別な合金：熱耐性スチール、ツールスチール、ニッケルベースの合金など。

航空宇宙と化学：高い耐食性と強度を必要とするコンポーネントに使用。

 

6。環境保護とコスト

環境への親しみやすさ：高炭素フェロクロム生産（精製または真空治療が必要）よりも高いエネルギー消費量が高いが、グリーンスチールの傾向に沿って。

Cost: The price is usually higher than that of high carbon ferrochrome (due to the complexity of the process), but cost can be reduced by optimizing the recovery rate (such as chromium recovery rate>90%).

 

7。他のフェロクロムとの比較

特性：低カーボンクロム鉄、高炭素クロム鉄、中カーボンクロム鉄鉄
0.05％以下の炭素含有量6％〜8％0.5％〜4％
生産プロセス：シリコンサーマル法/真空脱炭素化電気炉直接還元酸素吹き方/シリコンサーマルメソッド
主な用途：超低炭素ステンレス鋼、高炭素鋼、鋳造中程度の低炭素合金鋼。

 

 

 

 

 

モデル	cr（％）	Si（％）	S(%)	C(%)	P(%)
FECR55C0.03	60-75	1.0	0.025	0.03	0.03
FECR55C0.06	60-75	1.5	0.03	0.06	0.04
FECR55C50	60-75	2	0.03	0.5	0.04
FECR55C200	60-75	2.5	0.03	2.0	0.04
FECR55C1000	50-62	5	0.04	10	0.04

 

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