製品説明
炭化ケイ素 (SiC) パウダーは、優れた硬度、熱伝導率、耐薬品性で知られる高性能セラミック材料です。{0}それは次のような方法で合成的に生成されます。アチソンプロセス（シリカの炭素熱還元）または高度な化学蒸着（CVD）法。 SiC 粉末は、その優れた機械的特性と熱的特性により、研磨材、耐火物、半導体、先端セラミックスに広く使用されています。
🔹 化学式:SiC
🔹 CAS番号: 409-21-2
🔹 外観：黒色または緑色の結晶性粉末
仕様
当社の高純度 SiC 粉末は、産業や研究の需要を満たすさまざまなグレードで入手可能です。-
| 財産 | 仕様 |
|---|---|
| 純度 | 99% 以上、99.9% (高-純度グレード) |
| 粒子サイズ | 0.5μm – 100μm (カスタマイズ可能) |
| 密度 | 3.21 g/cm3 |
| モース硬度 | 9.5 (ダイヤモンドに次ぐ 2 位 💎) |
| 融点 | ~2,700 度 (4,892 度 F) |
| 熱伝導率 | 120-200 W/m·K |
| 電気抵抗率 | 103 – 10⁶ Ω・cm (半導電性) |
で利用可能-SiC（六方晶系）そして-SiC（立方晶系）結晶構造。
主な機能と利点
✅ 極めて高い硬度 (モース硬度 9.5 – - ダイヤモンドの性能に近い)
アルミナや炭化タングステンよりも優れています: SiC の硬度 (9.5 モース) はアルミナ (9.0) を上回り、炭化ホウ素 (9.3) に匹敵するため、以下の用途に最適です。
切削工具: 非鉄金属用の CNC 加工インサート。-
研磨剤: ガラス/金属をエッチングするためのブラスト メディア (例: 精密な表面処理用の 80 グリットの SiC)。
摩耗コーティング: プラズマ-溶射 SiC コーティングは、採掘装置の寿命を延ばします。
✅ 高い熱伝導率 (120 ～ 200 W/m·K – アルミニウムの 3 倍!)
放熱マスター: SiC 基板は、高出力エレクトロニクスを窒化アルミニウム (AlN) より 50% 早く冷却します。-
エレクトロニクス: EV インバーター用ベースプレート (例: Tesla の SiC MOSFET)。
LEDヒートシンク: 高輝度 LED のルーメン減衰を防ぎます。-
✅ 化学的不活性性 (1,600 度でも耐腐食性-)
耐酸・耐アルカリ性: HF、HNO₃、および溶融塩 (化学反応器ライニングの鍵) に耐えます。
耐酸化性: 空気中で最大 1,700 度の温度で不動態の SiO2 層を形成します (グラファイトは 600 度で酸化します)。
✅ 低い熱膨張 (4.0×10⁻⁶/度 – 熱衝撃下での安定性)
耐火物にとって重要: SiC 窯の棚は、1,000+ 熱サイクルを経ても亀裂が入りません。
宇宙応用: 衛星ミラーは軌道上の歪みを避けるためにSiC複合材料を使用しています。
✅ 調整可能な電気特性 (広いバンドギャップ: 2.3 ～ 3.3 eV)
パワーエレクトロニクス: SiC ダイオードは、シリコンと比較してエネルギー損失を 70% 削減します (EV 急速充電器など)。
RFデバイス: 5G 基地局は SiC の高周波数安定性を活用しています。-。
アプリケーション
🔸 研磨剤と研磨剤
ラッピングコンパウンド: 光学レンズ仕上げ用の 0.5µm SiC (Zeiss カメラ レンズなど)。
ダイヤモンドの代替品: -ウェーハ裏面研削（半導体）用の費用対効果の高い SiC スラリー。
🔸耐火物
鉄鋼業: 非鉄合金 (Al、Cu) を溶解するための SiC るつぼ (純度 99%)。
鋳物工場: 精密鋳造用の SiC- コーティングされたグラファイト金型。
🔸 先端セラミックスおよび複合材料
ボディアーマー: SiC-Al₂O₃ 複合材料は、鋼鉄の半分の重量で 7.62 mm 弾を停止します。
宇宙望遠鏡: SiC ミラー (例: James Webb のベリリウム-SiC ハイブリッド)。
🔸エレクトロニクス
ウエハ基板: 1,200V+ パワーデバイス用の 150mm SiC ウェーハ (Wolfspeed、Infineon)。
センサー: 過酷な環境用の SiC MEMS (ジェット エンジンの温度監視など)。
🔸 自動車&航空宇宙
ブレーキシステム: ポルシェの PCCB ブレーキには SiC- 強化カーボンファイバーが使用されています。
ロケットノズル：SpaceXのRaptorエンジンライナーは3,500度の排気に耐えます。
🔸エネルギー
核融合: SiC-TRISO 燃料ペブル（次世代原子炉）用の SiC クラッディング。-。
バッテリーの陽極: Nano-SiC はリチウム- イオンのサイクル寿命を 300% 延長します。
当社を選ぶ理由
🔹 品質と一貫性
バッチトレーサビリティ: すべてのロットは、XRD (結晶度) とレーザー回折 (粒子サイズ) によってテストされています。
ISO9001認証取得：金属不純物（Fe、Al、Ca）が0.1％以下。
🔹カスタマイズ
粒子の形態: 球状 (コーティング用) と角状 (研磨剤用)。
ドープされたバリアント: 半導体研究開発向けの N- タイプ (窒素) または P- タイプ (アルミニウム)。
🔹 コスト効率
一括割引: 1 トンの注文で 20% 割引。
地元の倉庫: 配送コストを削減するため、EU/米国/アジアに在庫があります。
🔹 物流とサポート
ジャストインタイム配達--: 緊急の研究開発プロジェクトについては 48 時間以内に対応します。
アプリケーションエンジニア：SiC複合材設計に関する無料コンサルティング（焼結性の最適化など）。
🔹 持続可能性
リサイクルSiC: ソーラーウェーハの製造廃棄物からアップサイクルされています (CO₂ 排出量が 20% 削減)。
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