比類のない効率と耐久性を実現

Superior Materials は、最も要求の厳しい用途向けに設計されたプレミアムグレードの炭化ケイ素製品を提供します。{0}最先端の合成材料である当社の SiC は、非常に高い硬度、優れた熱伝導率、優れた化学的不活性性の優れた組み合わせを提供し、高電力、高周波、高温環境において石英、タングステンカーバイド、さらには標準シリコンなどの従来の材料よりも優れた性能を発揮します。-

当社の炭化ケイ素が他と比べて優れている理由

優れた熱管理:当社の SiC 基板とコンポーネントは、銅をはるかに上回る熱伝導率により熱を効果的に放散し、より高い電力密度とよりコンパクトなデバイス設計を可能にします。

優れた電気特性:シリコンに比べてエネルギー損失が大幅に低く、より高い電圧、周波数、温度で動作します。これは、電力変換における画期的な効率を意味します。

極めて高い硬度と耐摩耗性:モース硬度で 9 にランクされる当社の SiC は、研磨および機械用途に最適であり、摩耗部品、ノズル、シールに比類のない長寿命をもたらします。

優れた化学的安定性:酸、アルカリ、溶融金属に対する耐腐食性が高く、過酷な工業環境や化学処理環境において信頼性の高い性能を保証します。

SiC Powder-2

当社の炭化ケイ素製品ポートフォリオ

当社は、お客様の特定のニーズを満たすために、複数の形式にわたるカスタマイズされた SiC ソリューションを提供します。

SiC研磨剤と砥粒:金属、セラミックス、複合材料の切断、研削、ラッピング、研磨に。

耐火物および先端セラミックス:窯の家具、バーナーノズル、極温度炉用の熱電対チューブ。-

冶金添加剤:-鉄鋼生産における炭素とシリコンを正確に調整するための高純度 SiC。

半導体ウェーハおよび基板:次世代パワーエレクトロニクス（MOSFET、ダイオード）および RF デバイス用の高品質の単結晶および多結晶 SiC ウェーハ。--

クライアントの成功事例: 業界全体でイノベーションを推進

業界リーダーがどのように当社の炭化ケイ素を活用して重要な課題を解決し、競争力を高めているかをご覧ください。

ケーススタディ 1: 電気自動車パワートレインの革命

クライアント：ヨーロッパを代表する自動車 OEM。

チャレンジ：より効率的、コンパクト、低温で動作する車載充電器とトラクションインバータを開発することで、EV の航続距離を延ばし、充電時間を短縮する必要があります。{0}

当社のソリューション:当社の高純度-の実装SiCパワー半導体ウエハ.

結果とクライアントからのフィードバック: 「Superior Materials の SiC チップを統合することにより、システム効率が 5% 以上向上し、電源モジュールのサイズが 40% 削減されました。これは、車両の航続距離を 7% 延長し、より高速な DC 充電を可能にすることに直接貢献しました。材料の一貫性は、設計の成功にとって非常に重要でした。」 – パワーエレクトロニクス開発責任者

ケーススタディ 2: 摩耗の多い採掘作業における耐久性の向上-

クライアント：北米の大手鉱山機械メーカー。

チャレンジ：研磨性の高い採掘スラリーでは、スラリーポンプのシールとライナーが過度に摩耗し、頻繁にダウンタイムが発生し、高額なメンテナンス費用が発生します。

当社のソリューション:カスタム-設計反応結合炭化ケイ素 (RBSC) コンポーネント-重要な摩耗部品に。

結果とクライアントからのフィードバック:*「Superior Materials の SiC 部品への切り替えは状況を大きく変えるものでした。-ポンプライナーの耐用年数は 300% 以上増加し、メンテナンスサイクルと総所有コストが劇的に削減されました。過酷な化学環境におけるこの材料の耐摩耗性と腐食性の両方に対する耐性は並外れたものでした。」* –運用マネージャー

ケーススタディ 3: 高温工業炉の効率の最適化-

クライアント：テクニカルセラミックスの世界的メーカー。

チャレンジ：既存のアルミナ窯設備の耐熱衝撃性と寿命によって制限される焼結炉のスループットとエネルギー効率を改善します。

当社のソリューション:のフルスイートSiC耐火物部品、セッター、ビーム、プレートを含む。

結果とクライアントからのフィードバック: 「SiC の優れた熱伝導率により、加熱と冷却のサイクルが高速化され、炉のスループットが 15% 向上しました。さらに、驚異的な耐熱衝撃性により亀裂の問題が解消され、キャンペーン期間が延長され、焼成サイクルごとのエネルギー消費量が大幅に削減されました。ROI は 8 か月未満で達成されました。」 – プラントエンジニアリングディレクター