炭化ケイ素 SiC 88% サイズ 1-10mm

炭化ケイ素 SiC 88% サイズ 1-10mm
製品説明:
製品説明 88% 炭化ケイ素 (sic) サイズ 1-10mm 炭化ケイ素の主成分は約 88% で、残りは不純物です。色は黒色の粒状が多く、大きさは1~10mm程度です。
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説明
技術的なパラメーター
 

製品説明

 

 

88% 炭化ケイ素 (原文どおり) サイズ 1-10mm炭化ケイ素約88%が不純物で残りは不純物です。通常、一定量の二酸化ケイ素、酸化鉄、遊離炭素、その他の不純物が含まれています。二酸化ケイ素含有量は一般に2.3%以下、酸化鉄含有量は2.0%以下、遊離炭素含有量は0.2%以下である。

 

色は黒色の粒状が多く、大きさは1~10mm程度です。気流ミル、振動ふるいなどの専門的な粉砕および選別機器を使用して炭化ケイ素を細かく加工し、サイズを1〜10mmの間で厳密に管理します。サイズ分布をより集中させ、塗布時の一貫性と安定性を向上させます。

 

silicon carbide

 

 

化学組成

 

 

学年

シック%

フリーC%

Si+SiO2%

Fe2O3

MgO%

H2O%

シック75

75±4

2.5±1

17±2

3

0.16

<5

Sic65

65±4

4.5±1

23±2

4

0.12

<5

Sic55

55±4

4.8±1.5

28±3

5±2

0.1

<5

Sic45

45±4

5±2

31±3

7±2

0.1

<5

 

 

モデル

化学成分%

SiC

フリーカーボン

Fe2O3

SiC98

98分

最大0.2

最大0.60

SiC97

97.0分

最大0.3

最大1.20

SiC90

90.0分

最大1.0

最大1.20

SiC88

88.0分

最大4.0

最大1.5

モデル-SiC ブリケット

SiC

Al2O3

Fe2O3

SiCブリケット70

70.0分

最大5.0

最大3.0

SiCブリケット65

65.0分

最大5.0

最大3.0

 

 

応用分野

 

 

耐火物:

高い融点、優れた耐酸化性、耐熱衝撃性により、製鋼炉、製鉄炉、ガラス窯などのライニング材など、鉄鋼、ガラス、セラミックスおよびその他の産業の窯設備の耐火骨材として使用でき、高温の溶鉄、スラグなどの浸食に耐えることができ、窯の寿命を延ばします。

 

研磨剤および研削工具:

硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、金属、セラミックス、ガラスなどの研削・研磨用の砥石、サンドペーパー、サンディングベルトなどの各種研削工具の製造に適しています。

 

冶金産業:

製鋼炉の脱酸剤として使用でき、溶鋼中で分解され、溶鋼中の遊離酸素原子や金属酸化物と反応して一酸化炭素ガスやシリコン含有廃棄物が生成され、鋼の純度が向上します。{0}

 

その他の分野:

また、耐熱発泡ガラス、セラミックフィラーや骨材などの製造にも使用できます。また、複合材料の強化相として使用して、材料の強度、硬度、耐摩耗性を向上させることもできます。{0}

 

1

 

 

具体的なケーススタディ

 

 

1. 冶金産業: 効率的な脱酸と溶鋼品質の向上

ある大規模な製鉄所では、転炉製鋼プロセスで脱酸剤として炭化ケイ素を使用していました。溶鋼中の酸素含有量は30%減少し、シリコンと炭素の吸収率は92%に増加しました。一部の加炭材を交換することで、鋼材1トン当たりのコストが12元削減された。溶鋼の純度が向上し、介在物含有量が 40% 減少し、インゴットの品質が大幅に向上したため、高張力鋼や合金鋼の製造に特に適しています。-

 

2. 耐火物: 高温機器の寿命を延ばす-

発電所の空気圧灰処理システムのエルボには、88% の炭化ケイ素でできたサイズ 1{7}}10 mm の耐​​摩耗性ライニングが施されていました。{0}これにより、エルボの寿命が従来のマンガン鋼の 3 か月から 3 年に延長され、磨耗が 80% 減少しました。この材料は 800 度の灰スラグ条件下でも安定した状態を維持し、メンテナンスのダウンタイムを削減し、年間交換コストを 500,000 元以上節約しました。

 

3. 環境保護: 耐食性および耐摩耗性ソリューション-

火力発電所の湿式脱硫システムでは、窒素-結合炭化ケイ素 (N-SiC) ノズル (88% の炭化ケイ素を含む) が使用されています。これらのノズルは、pH 2 ~ 12 の強酸性およびアルカリ性環境下で 60,000 時間の寿命を持ち、これは従来のステンレス鋼ノズルの 10 倍です。スプレーの均一性は 30% 向上し、脱硫効率は 90% から 95% に向上し、スラリー廃棄物は 15% 削減されました。

 

4. 耐摩耗性コーティングと機器の修理-

化学プラントでは、{0}炭化ケイ素の耐摩耗性コーティング(88% の炭化ケイ素顆粒を含む)を使用して、スラリー パイプラインのひどく摩耗したエルボとポンプ ケーシングの現場修理を行いました。-この修理により摩耗が 90% 減少し、機器の寿命が 5 倍に延長されました。このコーティングの厚さはわずか 1-2 mm で、パイプラインの流れに影響を与えず、修理サイクルが従来の交換方法の 3 分の 1 に短縮されます。

 

5. 特殊セラミックスと新エネルギー

リチウム電池の生産ラインでは、電解液供給配管と撹拌機に耐食性コンポーネントが使用されています。{0}炭化ケイ素セラミック ブッシングは 30% の硫酸腐食に耐性があり、重量損失は 0.01g/年未満です。これにより、電解液の金属汚染が防止され、バッテリーの一貫性が向上し、製品の歩留まりが 92% から 98% に向上します。

 

 

hngoldenltd はどのようなサービスを提供しますか?

 

 

食材サイズカスタマイズサービス

さまざまなお客様のニーズにお応えするため、以下のカスタマイズを承ります。

カスタマイズされた製品仕様:お客様の特定のニーズに応じて、化学組成、サイズ、形状、表面処理などのカスタマイズサービスを含む、さまざまな仕様の金属シリコン製品を提供できます。
カスタマイズされた梱包要件:お客様の特定のニーズに応じて、輸送および保管中の製品の安全性と安定性を確保するために、さまざまな種類の梱包材と梱包方法を提供できます。
カスタマイズされた製品の品質:顧客の特​​定のニーズに応じて、化学組成、物理的特性、表面処理などのカスタマイズされたサービスを含む、さまざまな製品品質要件を提供できます。

 

非破壊包装サービス-

お届けする製品の量と品質を保証するために、当社は梱包に細心の注意を払っています。

高圧耐性:当社の梱包は、積み重ねや輸送時に発生する圧力や振動に耐えられる十分な耐圧性を備えています。
耐衝撃性:多層梱包により、輸送中の衝撃や振動が回避され、製品が損傷するのを可能な限り防ぎます。{0}
シール性能:防水フィルムの層を追加することにより、空気、湿気、その他の物質が包装内に侵入し、原材料の品質に影響を与えるのを防ぐのに十分な密封性が得られます。
便利な交通機関:梱包には通常、輸送を便利にするためにドラムバッグまたはトンバッグを使用します。
環境に優しく持続可能:{0}当社の梱包材は環境に優しいので、地域の環境を汚染することなく安全にリサイクルまたは廃棄できます。{0}

 

無料サンプルサービス

無料サンプルが必要な場合の手順は次のとおりです。

お問い合わせ:ウェブサイトのメッセージ フォームからご要望と連絡先情報をお知らせいただくか、メールアドレス goldenltd.silicon03@gmail.com までメールをお送りください。
通信の詳細:専門の営業スタッフがお客様のニーズに合わせて最適な製品をご提案し、サンプルが必要かどうかをお伺いします。サンプルが必要な場合は、無料で提供させていただきます。
発送と受け取り:サンプルの出荷後、予定どおりに受け取れるよう、サンプルの物流情報を通知および追跡します。

 

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