フェロシリコンの一般的なブランドのサイズと機能は何ですか?

1. フェロシリコン 75。一般に 75% のシリコンを含み、炭素、リン、硫黄の含有量が低い。

2. フェロシリコン 72。通常は 72% のシリコンを含み、中間の炭素、硫黄、リンの含有量を含みます。

3. フェロシリコン 65 はシリコンを 65% 含むフェロシリコンで、炭素、硫黄、リンの含有量が比較的高くなります。

主な用途としては、フェロシリコン天然ブロックは鉄鋼製造における合金剤として使用されます。鋼の硬度、強度、耐食性を向上させることができ、また鋼の溶接性や加工性も向上させることができます。

フェロシリコン接種剤と呼ばれるフェロシリコン顆粒は、主に鋳鉄に使用されます。鋳鉄業界では、鋼よりも安価で、溶解および精錬が容易で、鋳造性に優れ、耐震性も鋼よりもはるかに優れています。特に、ダクタイル鋳鉄の機械的特性は鋼の機械的特性に達するか、それに近いものになります。

高ケイ素フェロシリコン粉末は炭素含有量が非常に低いです。したがって、高シリコンフェロシリコン粉末（またはシリコン合金）は、合金鉄業界で低炭素フェロ合金を製造する際に一般的に使用される還元剤です。-

製鉄業界で脱酸剤および合金化剤として使用されます。適切な化学組成の鋼を入手し、鋼の品質を確保するには、製鋼の最終段階で脱酸を行う必要があります。シリコンと酸素の化学親和力は非常に大きいため、フェロシリコンは製鉄に使用される強力な脱酸剤です。沈殿と拡散脱酸。

鋳鉄におけるフェロシリコンの役割:

鋳鉄産業で接種剤および球状化剤として使用されます。鋳鉄は現代産業において重要な金属材料です。鋼よりも安価で、溶かしやすく、精錬しやすく、鋳造性に優れ、耐震性も鋼よりはるかに優れています。鋳鉄に一定量のフェロシリコンを添加すると、鉄の炭化物形成を防ぎ、黒鉛の析出と球状化を促進します。したがって、フェロシリコンはダクタイル鉄の製造における重要な接種剤および球状化剤です。

フェロシリコンの役割合金鉄生産：

合金鉄製造における還元剤として使用されます。シリコンと酸素の間の化学親和性が非常に高いだけでなく、高シリコンフェロシリコンの炭素含有量は非常に低いです。-したがって、高シリコンフェロシリコンは、合金鉄業界で低炭素合金鉄を製造する際に一般的に使用される還元剤です。-

他の方法で使用してください。粉砕または噴霧されたフェロシリコン粉末は、鉱物加工産業で懸濁相として使用できます。

溶接棒製造業界では、溶接棒のコーティングとして使用できます。高ケイ素フェロシリコン粉末は、化学工業でシリコーンやその他の製品を製造するために使用できます。

霧化フェロシリコン粉末フェロシリコン粉末を水アトマイズ技術によりアトマイズして形成された球状粒子です。通常のフェロシリコン粉砕粉に比べて粒子径が小さく、溶接などの加工に適しています。

アトマイズ化されたフェロシリコン粉末は、溶接コーティングの補助材料としてよく使用され、一般に溶接時の脱酸剤として使用されます。ご存知のように、溶接プロセスはそれほど簡単ではありません。アークスタビライザー。イオン化しやすい物質です。炭酸カリウム、長石、チョーク、水ガラスなどのカリウム、ナトリウム、カルシウムの化合物が主に使用され、アーク燃焼の安定性を高め、アークを点火しやすくします。

噴霧化されたフェロシリコン粉末はコーティングの成分であり、主に溶接分野で使用されます。溶接棒は溶接分野の主要な材料です。主に溶接コアとコーティングで構成されています。塗装のない溶接棒は良好な溶接効果が得られないだけでなく、作業も困難になります。

霧化フェロシリコン粉末は通常、シリコン含有量が約 45% のフェロシリコンでできており、水噴霧プロセスを通じて処理されます。噴霧化されたフェロシリコン粉末の添加は、溶接棒の脱酸を改善し、溶接中の酸素の量を減らすのに役立ちます。干渉。アトマイズ化されたフェロシリコン粉末は、溶接コーティングの補助材料としてよく使用され、一般に溶接時の脱酸剤として使用されます。溶接とは通常、金属の溶接を指します。これは、加熱または圧力、またはその両方を同時に使用して、2 つの別々の物体の間に原子間結合力を生み出し、それらを 1 つの物体に接続する成形方法です。{6}}溶接工程中、空気中の酸素、窒素、水蒸気が溶接部に侵入し、溶接部に悪影響を及ぼします。気孔が形成されるだけでなく、溶接部の機械的特性が低下し、亀裂の原因にもなります。電極コーティングが溶けた後、アークと溶融池を覆う大量のガスが発生し、溶融金属と空気の間の相互作用が減少します。